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锌合金压铸件气泡如何把控?

日期:2019-03-14

信赖很多锌合金压铸厂在我们压铸进程中都会遇到各种压铸难题,锌合金压铸件气泡问题是我们压铸进程最常见的,那么我们该怎样控制锌合金压铸件气泡问题呢?

首要缺陷剖析:锌合金压铸件最常见的缺陷是表面起泡。

 

其特性表现是:压铸件表面有突起小泡。首要表现在抛光或者锌合金压铸件加工后显露出来,比方喷油、电镀表面处理后我们会发现。

那么发作锌合金压铸件气泡的原因有哪些:

1.孔洞引起:首要是气孔和缩短机制,气孔往往是圆形,而缩短多数是不规则形。

因为气孔和缩孔的存在,使压铸件在进行表面处理时,孔洞或许会进入水,当喷漆和电镀后进行烘烤时,孔洞内气体受热胀大;或孔洞内水会变蒸气,体积胀大,因而导致铸件表面起泡。

2.晶间腐蚀引起:锌合金成分中有害杂质:铅、镉、锡会聚集在晶粒交界处导致晶间腐蚀,金属基体因晶间腐蚀而破碎,而电镀加快了这一祸害,受晶间腐蚀的部位会胀大而将镀层顶起,形成铸件表面起泡。特别是在潮湿环境下晶间腐蚀会使铸件变形、开裂、乃至破碎。

3.裂纹引起:水纹、冷隔纹、热裂纹。

水纹、冷隔纹

a当铸件厚薄不均,凝聚进程发作应力;

b 过早顶出,金属强度不够;

c 顶出时受力不均

d 过高的模温使晶粒粗大;

e 有害杂质存在。

以上要素都有或许发作裂纹。当压铸件存在水纹、冷隔纹、热裂纹,电镀时溶液会进入到裂纹中,在烘烤时转化为蒸气,气压顶起电镀层构成起泡。

我们将锌合金压铸件气泡发作的原因找到,那么我们怎样有用控制锌合金压铸件气泡问题呢?下面我为我们分享我们深圳华银压铸厂技能团队针对锌合金压铸件气泡问题提出的解决方案:

 

首要我们需求控制气孔的发作,最关键的就是减少混入铸件内的气体量,理想的金属流应不断加快地由喷嘴通过分流锥和浇道进入型腔,构成一条顺滑及方向一起的金属流,采用锥形流道规划,即浇流应不断加快地由喷嘴向内浇口逐步减少,以达意图。

在着关于缩孔:我们在压铸进程中要使压铸凝聚进程中各个部位尽量一起均匀散热,一起凝聚。就需求我们的项目部规划合理的水口内浇口厚度及方位,用模具规划,模温控制及冷却,来防止缩孔发作。

其次关于晶间腐蚀现象,其首要作用是控制锌合金原料中有害杂质含量。

终究关于水纹、冷隔纹,在锌合金压铸进程中我们可前进模具温度,加大内浇口速度,或在冷隔区加大溢流槽,来减少冷隔纹的呈现。

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